Хөнгөн цагаан тальк нунтаг лонх үйлдвэрлэгч

Хөнгөн цагаан тальк нунтаг савүйлдвэрлэгч

• Материал: 99.7% хөнгөн цагаан
• Таг: Хөнгөн цагааны нунтаг таг
• Багтаамж: 100-430мл
• Диаметр (мм): 36, 45, 50, 53, 66
• Өндөр (мм): 60-235
• Зузаан (мм): 0.5-0.6
• Гадаргуугийн өнгөлгөө: өнгөлөх, өнгөт будах, дэлгэц дээр хэвлэх, дулаан дамжуулалт, хэт ягаан туяагаар бүрэх
• MOQ: 10,000 ширхэг
• Хэрэглээ: Нунтаг, тальк

Манай лонх үйлдвэрлэх үйл явц:

1. Цохилттой шахмал пресс

Цохилттой шахмал пресс нь хөнгөн цагаан лонхны үйлдвэрлэлийн шугамд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь урт бөгөөд нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процессын анхны машин юм. Эхлэх материал нь хэдэн миллиметр зузаантай хөнгөн цагаан slugs юм. Урвуу цохилтын шахалтын үед хөнгөн цагааны slug нь хэвлэх явцад хэвний хөдөлгөөний эсрэг хэв ба цоолтуурын хооронд урсдаг. Ингэж нимгэн ханатай хөнгөн цагаан хоолойг бүтээдэг.

2 .Таслах ба сойз

Хөнгөн цагаан хоолой нь ижил урттай байх ёстой. Нарийвчилсан гоёл чимэглэлийн чухал алхам бол дээлний уртыг тайрах явдал юм. Хөнгөн цагаан хоолой нь цохилтот шахалтын машинаас гарахад будах, хэвлэх шаардлагад нийцэхгүй байна. Burr-free зүсэлт нь эхлээд тэдгээрийг хүссэн хэмжээ, тайрсан урт руу авчирдаг. Хөнгөн цагаан нь барзгар, зураастай хэвээр байгаа боловч лаазыг нэмэлт самнах нь жижиг тэгш бус байдлыг арилгаж, гөлгөр гадаргуу үүсгэдэг - суурь бүрэх хамгийн тохиромжтой бэлтгэл юм.

3. Дамжуулах

Үйлдвэрлэлийг бүрэн автоматаар ажиллуулахын тулд хоолойг нэг тээврийн сүлжээнээс нөгөөд шилжүүлэх шаардлагатай. Хоолойг эхлээд гинжин хэлхээнээс вакуум тэвш бүхий эргэдэг бөмбөр дээр гаргаж авдаг. Хэрэв вакуум богино хугацаанд тасалдвал хоолой нь эхнийхээс доогуур байрлах хоёр дахь хүрд рүү унана. Тэндээс хэсэг нь дараагийн гинжин хэлхээний тээвэрлэлтийн саваа руу буцаж түлхэгдэнэ - дамжуулалт дууссан.

4. Угаах

Чимэглэлийн өмнө хөнгөн цагаан хоолойн гадаргууг тосноос нь цэвэрлэж, цэвэрлэж, хатаана. Эдгээр савыг хүнсний үйлдвэрт ашигладаг бол дараа нь өөр нэг угаах процесс шаардлагатай болно. Бүрхүүл нь хоолойн гадаргууг төгс хамгаалж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд цэвэр байдал нь хамгийн чухал зүйл юм. Угаалгын систем нь хөнгөн цагаан хоолойг дотор болон гадна талаас нь угаах уусмалаар цэвэрлэдэг бөгөөд ингэснээр бүрхүүл нь хамгийн сайн наалддаг.

5. Хатаах

Хэвлэх, бүрэх, хатаах нь төгс тохирох тохиолдолд л хоолойн чимэглэлийн чанар сайн байх болно.

6. Дотор бүрэх

Хуурай шилийг гаргаж аваад дотоод бүрэх машинд хийнэ. Хаа сайгүй дотоод бүрхүүлтэй байхын тулд есөн буу байдаг. Дараа нь тэдгээрийг арын хайрцагт дахин хийж, температур 230 градус хүрэв. Бүтээгдэхүүний хэрэглээнээс хамааран бид төрөл бүрийн дотоод бүрээсийг ашигладаг. Хүнсний бүтээгдэхүүн нь хүнсний чанартай бүрээсийг (BPA Free эсвэл BPA-Ni) хэрэглэдэг. Хүчтэй хүчил ба хүчтэй шүлтийг зэврэлтээс хамгаалах дотоод бүрхүүл ашиглана.

7. Үндсэн бүрээс

Үндсэн бүрээс нь хөнгөн цагаан хоолой дээр цэвэр хэвлэх суурийг бүрдүүлдэг. Цагаан, ил тод гэсэн хоёр үндсэн бүрээстэй. Цагаан өнгийн суурь нь гоёл чимэглэлийн хоёр үүргийг гүйцэтгэдэг: Хөнгөн цагаан хоолойн гадаргуу дээрх нарийн тэгш бус байдлыг жигдрүүлж, хэвлэх зургийн дэвсгэрийг бүрдүүлдэг. Тунгалаг суурь бүрээс нь сойзоор хийсэн хөнгөн цагааны сэтгэл татам шинж чанарыг дэмждэг бөгөөд энэ нь хоолойд гайхалтай сэтгэгдэл төрүүлдэг гоёмсог шийдэл юм.

8. Офсет хэвлэх

Офсет литограф гэж нэрлэгддэг офсет хэвлэл нь шууд бус хавтгай хэвлэх үйл явц юм. Эхний шатанд бэхийг хэвлэх блокоос резинэн цилиндр рүү, хоёр дахь шатанд хоолой руу шилжүүлнэ. Офсет хэвлэх машин нь 9 хүртэлх өнгийг дэмждэг бөгөөд эдгээр 9 өнгийг хоолой дээр бараг нэгэн зэрэг хэвлэдэг.

9. Дээд давхарга

Дээд давхарга нь гадаргууг сайжруулж, хэвлэмэл материалыг гэмтээхээс хамгаалдаг өөр нэг лак давхарга юм. Тэр ч байтугай сэтгэл татам хэвлэсэн зураг нь элэгдэл, зурааснаас болж зар сурталчилгааны нөлөөгөө хурдан алддаг. Үргэлж ил тод байдаг дээд давхарга нь хэвлэсний дараа савны гадаргууг механик гэмтлээс хамгаална. Дээд давхаргад дэвсгэр эсвэл гялгар гэсэн хоёр сонголт байдаг. Хэдийгээр царцсан өнгөний нөлөө илүү сайн боловч гялгараас илүү толбо нь илүү хялбар байдаг гэдгийг энд тэмдэглэх нь зүйтэй.

10. Хүзүү хүзүү

Нарийн бэлхүүс, дур булаам мөр - Энэ бол лонх хэлбэржүүлэх гол үйл явц юм. Хүзүүлэлт гэж нэрлэгддэг энэхүү хэлбэржүүлэх үйл явц нь лонхыг аль хэдийн хэвлэж, бүрсэн байдаг тул техникийн хувьд маш их шаарддаг. Гэхдээ нарийн төвөгтэй хүзүүний үйл явц нь үнэ цэнэтэй юм! Учир нь хэрэглэгчид үргэлж өвөрмөц хэлбэртэй лонхонд дуртай байдаг. Хоолойг 20-30 өөр хүзүүтэй хэвний тусламжтайгаар лонх хэлбэртэй болгож, тус бүр нь хоолойг эцсийн хэлбэр рүү шилжүүлдэг. Хөнгөн цагаан хоолой нь процесс бүрт бага зэрэг өөрчлөгдөнө. Хэрэв деформаци нь хэтэрхий том бол хоолой нь эвдэрч эсвэл деформацийн алхамтай болно. Хэрэв деформаци хэтэрхий бага байвал хэвний тоо хангалтгүй байж болно.

Хоолойг аль хэдийн хэвлэж, бүрсэн байгаа тул хүзүүвч нь хэцүү ажил юм. Бүрхүүл нь деформацийг тэсвэрлэх хангалттай уян хатан байх ёстой. Хүзүүний хэвүүд нь үндсэн бүрээс болон хэвлэхийг хамгаалахын тулд үргэлж хагарч, урттай байдаг.

Хэрэв мөрний хэлбэр нь дур булаам дүр төрхтэй байвал лонхыг нээх техникийн үйл явц нь хаалтаас хамааран илүү чухал юм: шүршигч толгой, хавхлага, гар шахуурга, эсвэл утастай шураг. Нээлтийн хэлбэр нь ямар ч тохиолдолд үүнд тохирсон байх ёстой. Тиймээс сүүлийн хэдэн хүзүүний хөгц нь маш чухал юм.